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東莞3d打印小批量生產廠家

2019-08-20

東莞3d打印小批量生產廠家,下面是3d打印幾種主流快速制造技術的原理、優缺點

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1。選擇性激光燒結

利用SLS設備可以直接生產金屬模具和注塑模具的異形熱流道系統。硬度可達到較高的洛氏硬度,性能可達到鍛造水平,特殊復雜的功能部件也可直接制造。由于SLS技術在小批量、特殊和復雜的功能部件中的快速制造能力,以及在一次實現多品種、個性化小批量快速制造的能力,SLS技術得到了廣泛的認可。在航空航天、軍工、汽車發動機試驗與開發、醫療等領域也得到了廣泛的響應。使用。

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二。真空灌注模塑快速模具(VCM-激光燒結)

又稱“真空鑄造復合模”,即用原模板在真空中制作硅凝膠模,用PU材料進行真空鑄造,將相同的復制品復制到通用的快速模具技術-原模板中,實現各種功能。生產。與工程塑料相似,它也可以小批量生產

一般情況下,一組VCM硅膠模具可用于復制20套產品,特別是中小型精密零件,如儀器、汽車零部件制造等。該工藝可滿足產品試制過程中的應用,時間短、成本低、速度快。

通常的工藝是:3DP/SLA快速原型(手工板,原型制造)-VCM真空注射機(快速模具制造)-小批量復制,生產。

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三。反應注射成型(RIM)

又稱“低壓灌注”,是一種用于快速成型產品生產的新工藝。將雙組分聚氨酯材料混合后,在常溫低壓下注入快速模具,通過聚合、交聯、固化等化學物理過程形成雙組分聚氨酯材料。由于所用材料是液態的,所以可以用較小的壓力快速填充空腔,從而降低了夾緊力和模具成本。特別適用于汽車保險杠、儀表盤、尾翼等大、大零件的生產。一套RIM模具可復制200種產品,用于汽車研發、儀器儀表、雕塑創意、建筑設計等領域。

一般工藝流程為SLS/CNC快速成型(手板、成型)-輪輞快速模具生產-注射成型(小批量復制、生產)

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4.數控機床(計算機數控、數控)

數控機床是由程序控制的自動機床。控制系統可以邏輯地用控制代碼或其他符號指令對程序進行處理,并由計算機對程序進行解碼,使機床能夠執行指定的操作,并通過切割工具將毛坯加工成半成品。自1952年麻省理工學院研制出世界上第一臺數控機床以來,數控機床已廣泛應用于制造業,特別是汽車、航天和軍事工業。數控技術在軟硬件領域得到了迅速的發展。(摘自百度百科全書)

東莞3d打印小批量生產廠家,與傳統機床相比,數控機床具有數字化、高效化和批量量化的特點。除了復雜的結構和形狀的工件,數控基本上可以加工。因此,雖然從嚴格意義上講,它不是一種快速成型技術,但通常按行業劃分為快速制造。

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